Małe suszarki

Opis

Jedną z zalet małych suszarek jest ich łatwość użycia i przenośność. Można je łatwo przenosić i ustawiać na stole laboratoryjnym lub stole i nie wymagają żadnej specjalnej instalacji ani konfiguracji. Piece są wyposażone w programowalną kontrolę temperatury, wyświetlacze cyfrowe, alarmy, timer i zabezpieczenie przed przekroczeniem temperatury.

Specyfikacja

Funkcja

• Jednolita kontrola temperatury

• Szybkie podgrzewanie i suszenie próbek, możliwość podgrzewania próbek do 200°C

• Wewnętrzny piekarnik ze stali nierdzewnej sus#304 i zewnętrzny piekarnik z blachy stalowej malowanej proszkowo, odpornej na korozję

• Niskie zużycie energii, oszczędność kosztów

• Cyfrowy sterownik wyświetlacza PID zapewnia dokładną i niezawodną kontrolę temperatury

Struktura

Małe suszarki zazwyczaj składają się z następujących elementów:
• Wnętrze piekarnika: Wykonane z odpornej na rdzę stali nierdzewnej SUS#304
• Element grzejny (grzejnik): Wykonany ze stali nierdzewnej SUS#304, generuje ciepło w komorze.
• Dmuchawa obiegowa: Wymuszona konwekcja powietrza pomaga zapewnić równomierny rozkład temperatury i szybsze suszenie.
• System kontroli temperatury: Cyfrowy regulator temperatury pozwala użytkownikom ustawić i utrzymać określoną temperaturę.
• Półki lub stojaki: Próbki lub materiały są umieszczane na półkach. Można je zdejmować i regulować w celu dostosowania do próbek o różnej wielkości.
• Funkcje bezpieczeństwa: Zabezpieczenie przed przegrzaniem i alarmy.

Konstrukcja małych pieców suszących została zaprojektowana tak, aby zapewnić precyzyjną kontrolę temperatury, równomierną dystrybucję ciepła i kontrolowane środowisko do różnych zastosowań suszenia i ogrzewania w warunkach laboratoryjnych i przemysłowych.

Aplikacja

Małe suszarki służą do usuwania wilgoci z elementów elektronicznych podczas procesów produkcyjnych elektroniki. Oto przykłady zastosowań:

Technologia montażu powierzchniowego (SMT): Podczas procesu SMT elementy elektroniczne są umieszczane na PCB (płytce drukowanej) za pomocą maszyny typu pick-and-place. Po umieszczeniu komponentów płytki przechodzą przez piec rozpływowy, w którym topi się pasta lutownicza w celu połączenia elementów z płytką. Ponieważ elementy i płyty mogą w trakcie procesu wchłaniać wilgoć, małe suszarki usuwają nadmiar wody i zapobiegają potencjalnym awariom spowodowanym przenikaniem wilgoci.

Lutowanie na fali: Lutowanie na fali polega na przepuszczeniu dolnej części płytki PCB przez kałużę stopionego lutowia, co tworzy solidne połączenie pomiędzy płytką PCB a elementami elektronicznymi. Przed lutowaniem na fali płytkę PCB przemywa się rozpuszczalnym w wodzie topnikiem, aby usunąć z płytki wszelkie utlenianie. Następnie płytkę PCB przepuszcza się przez małe suszarki w celu usunięcia wilgoci pozostałej przed lutowaniem falowym, tak aby utlenianie nie zamieniło się w zanieczyszczenia podczas procesu lutowania.

Zalewanie i hermetyzacja: Aby chronić urządzenia elektroniczne przed wilgocią, powszechną praktyką jest pokrywanie urządzenia wodoodpornym materiałem do zalewania lub kapsułkowania. Materiały te zwykle wymagają procesu utwardzania, który wymaga wypalania w wysokiej temperaturze, aby zapewnić całkowite utwardzenie materiału. Umieszczenie urządzeń w małych piecach suszących może utwardzić materiał doniczkowy lub kapsułkujący.

Zastosowanie pasty lutowniczej: Pasta lutownicza jest powszechnie stosowana do mocowania elementów elektronicznych na płytce drukowanej przed lutowaniem rozpływowym. Pasta składa się z cząstek metalu i topnika, które miesza się w postać pasty. Ponieważ pasta lutownicza pochłania wilgoć, bardzo ważne jest jej wysuszenie przed użyciem. Małe suszarki usuwają wodę z pasty lutowniczej, zapewniając jej prawidłowe przyleganie i nie powodując osłabienia połączeń lutowniczych.

Nadmiar wilgoci może z czasem spowodować awarię lub degradację elementów elektronicznych, co ostatecznie uczyni je bezużytecznymi. Piece na gorące powietrze są niezbędne w nowoczesnym przemyśle wytwórczym elektroniki. Te przyrządy do pieczenia skutecznie pomagają uniknąć potencjalnych awarii, usuwając wilgoć z komponentów podczas procesu produkcyjnego.

Ogólne kroki operacji:
Oto ogólne kroki pieczenia ich w suszarce z gorącym powietrzem:
• Rozgrzej piekarnik do wymaganej temperatury.
• Umieść materiały na półce, zachowując między nimi odpowiednią odległość
• Ustaw temperaturę i czas pieczenia na wyświetlaczu cyfrowym.
• Monitoruj temperaturę podczas procesu pieczenia.
• Po upływie czasu pieczenia piekarnik automatycznie przestaje działać. Przed wyjęciem należy poczekać, aż materiały ostygną.

Należy pamiętać, że niektóre materiały są wrażliwe na wysoką temperaturę, dlatego ważne jest przestrzeganie zalecanej temperatury i czasu pieczenia, aby uniknąć ich uszkodzenia. Ponadto wypieki należy przechowywać w suchym środowisku, aby zapobiec ponownemu przedostawaniu się wilgoci do procesu suszenia.

Jak działają małe suszarki?
Podczas pieczenia element grzejny podgrzewa powietrze, a wentylator cyrkulacyjny rozprowadza gorące powietrze po całej komorze suszenia. Obieg gorącego powietrza pochłania wodę z pieczonych produktów. Wilgotne powietrze jest następnie usuwane przez system wentylacyjny, a suche, gorące powietrze jest ponownie wprowadzane do obiegu, aby kontynuować proces suszenia. Powtarzaj ten cykl aż do osiągnięcia ustawionej temperatury.

Podsumowując, małe suszarki tworzą kontrolowane środowisko, w tych piecach nakładane są próbki lub materiały, co prowadzi do usunięcia wilgoci. Precyzyjna kontrola temperatury, równomierna dystrybucja ciepła i kontrolowana atmosfera wewnątrz komory sprawiają, że nadają się do różnych zastosowań laboratoryjnych, badawczych i przemysłowych.