Suche szafki z kontrolą niskiej wilgotności odnoszą się do przemysłowego urządzenia do suszenia, zdolnego do utrzymania wilgotności względnej (RH) wewnątrz szafy na poziomie poniżej 1%.
Model: TDU1436AFD-4 Pro
Pojemność: 1436L
Wilgotność:<1%RH
Półki: 5 szt., z możliwością regulacji wysokości
Kolor: ciemnoniebieski, bezpieczny ESD
Wymiar wewnętrzny: W1198*D682*H1723 MM na warstwę
Wymiar zewnętrzny: S1200*D710*H1910 MM
Opis
Suche szafy do przechowywania o niskiej wilgotności <1% RH są przeznaczone przede wszystkim do podzespołów elektronicznych sklasyfikowanych w ramach poziomów wrażliwości na wilgoć (MSL) — w szczególności poziomów 4, 5, 5a i 6. Te szafy do przechowywania o bardzo niskiej wilgotności są w stanie stale utrzymywać środowisko przechowywania <1% RH, spełniając w ten sposób międzynarodową normę branżową IPC/JEDEC J-STD-033.
Szafy suche z kontrolą niskiej wilgotności: Specyfikacja
| Model | TDU1436BFD-6 |
| Wymiar wewnętrzny | Szer.1198*Gł.682*Wys.1723 mm |
| Wymiar zewnętrzny | S1200*G710*H1910mm, łącznie z kółkami |
| Wymiary opakowania | S1300*G800*W2100 MM |
| Zakres wilgotności | <1% wilgotności względnej |
| Dokładność wilgotności | ±2,0% |
| Półki | 5 sztuk, z regulacją wysokości |
| Funkcja bezpieczna ESD | TAK, 105-109 Ω |
| Zużycie energii | Średnio 32 W/godz |
| Zasilanie | AC110V-120V, 220V-240V, 50HZ/60HZ |
| Waga netto | 150 kg |
| Waga brutto | 205 KG |
| Temperatura otoczenia | +5°C ~ 35°C |
| Stan | Najlepsze warunki pracy szaf suchych to temperatura otoczenia <25°C i wilgotność względna <60%RH |
Szafy suche z kontrolą niskiej wilgotności: Funkcja
▸Wilgotność względna: <1% RH, oferująca rozwiązanie do przechowywania o bardzo niskiej wilgotności dla MSL 4, 5, 5a i 6.
▸Wyświetlacz cyfrowy: Sterowany mikrokomputerem wyświetlacz LED HD, przyjazne dla użytkownika ustawienie wilgotności względnej, monitorowanie w czasie rzeczywistym.
▸Odporny na ESD: rezystancja antystatyczna powierzchni 10⁵–10⁹ Ω.
▸Regulowane półki: Regulowana wysokość, dostosowana do elementów o różnych rozmiarach.
▸Funkcja pamięci: nie ma potrzeby resetowania po przerwie w zasilaniu.
▸Energooszczędność: oszczędność energii przy jednoczesnym zachowaniu wysoce skutecznej kontroli wilgotności.
Jak osuszać?
Zasada osuszania suchych szaf chłodniczych o niskiej wilgotności <1% RH to „adsorpcja fizyczna przez sita molekularne + regeneracja cykliczna” (najbardziej niezawodna metoda). Normalna sucha szafa chłodząca TE nie jest w stanie osiągnąć tak bardzo niskiego poziomu wilgotności.
Proces adsorpcji: Jako materiał adsorbujący w szafie wykorzystywane są sita molekularne; sita te posiadają rozległą sieć mikroporów w skali nano, które adsorbują cząsteczki wody z powietrza — podobnie jak gąbka pochłaniająca wodę. Wentylator zasysa wilgotne powietrze do jednostek suchych, gdzie cząsteczki wody ulegają fizycznej adsorpcji, a osuszone powietrze jest następnie zawracane do wnętrza szafy.
RegeneracjaProces:Gdy sito molekularne osiągnie nasycenie adsorpcyjne, system automatycznie inicjuje delikatne ogrzewanie w niskiej temperaturze w celu przekształcenia zaadsorbowanych cząsteczek wody w parę wodną, która jest następnie wydalana z szafki; sito molekularne przywraca w ten sposób zdolność pochłaniania wilgoci.
<1% RH W szafach suchych z kontrolą niskiej wilgotności zastosowano zaawansowaną technologię, w tym importowane ze Szwajcarii czujniki wilgotności względnej (RH) i temperatury, aby zapewnić precyzyjną kontrolę i monitorowanie środowiska wewnętrznego. Dokładność czujnika wilgotności wynosi +/- 2% RH. Utrzymując stabilne środowisko o niskiej wilgotności, suche szafki skutecznie chronią wrażliwe przedmioty przed szkodliwym działaniem wilgoci, takim jak korozja, pleśń i degradacja.
Szafy suche do kontroli niskiej wilgotności w montażu SMT
W branży SMT (technologia montażu powierzchniowego) głównym zastosowaniem suchych szaf <1% RH jest wyspecjalizowane zarządzanie i kontrola urządzeń wrażliwych na wilgoć (MSD), zapewniając, że pozostaną one całkowicie suche przed lutowaniem rozpływowym, zapobiegając w ten sposób uszkodzeniom komponentów spowodowanym „efektem popcornu”.
|
Normalne przechowywanie |
Proces ponownego przepływu |
||
|
|
|
|
|
|
Wilgoć z otoczenia wnika do opakowań. |
Podczas nagrzewania wzrasta ciśnienie pary wodnej, która oddziela matrycę od żywicy. |
Para wodna w dalszym ciągu rozszerza się pod wpływem ogrzewania, wysadzając opakowania. |
Para wodna rozbija opakowania, co powoduje mikropęknięcia. |
Żywotność podłogi odnosi się do maksymalnego dopuszczalnego czasu, przez który urządzenie MSD (urządzenie wrażliwe na wilgoć) może pozostać w standardowym środowisku fabrycznym (≤30°C / 60% RH) po wyjęciu z worka próżniowego chroniącego przed wilgocią, zachowując jednocześnie bezpieczeństwo podczas umieszczania i lutowania rozpływowego.
Metoda aplikacji: Po wyjęciu komponentów MSL poziomu 4–6 z worków próżniowych, jeśli procesy montażu i lutowania rozpływowego nie zostaną zakończone w określonym okresie trwałości podłogi, należy je natychmiast umieścić w suchej szafie do przechowywania o wilgotności względnej <1% RH. W środowisku o bardzo niskiej wilgotności <1% RH proces wchłaniania wilgoci przez komponenty zostaje skutecznie „wstrzymany”, a pozostały okres użytkowania podłogi przestaje być zużywany. W suchej komorze nie przeprowadza się wstępnego pieczenia, które można bezpośrednio załadować na linię do użycia, co znacznie zwiększa wydajność produkcji.
Profil wilgotności w czasie rzeczywistym(Wilgotność otoczenia 60%RH, bez obciążenia):
Otwieranie drzwi za każdym razem na 30 sekund, a następnie zamykanie:

Długotrwałe przechowywanie bez otwierania drzwi:
Pomiar wilgotności w czasie rzeczywistym przed wysyłką
Używamy wysoce precyzyjnego higrometru Rotronics do ponownego pomiaru suchej szafki <1% RH przed wysyłką i wystawiamy certyfikat kalibracji. Dokładnie debugujemy każdą szafkę i upewniamy się, że wszystko działa dobrze po dotarciu do klienta. To także jest odpowiedzialność. Firma Symor ma obawy dotyczące kontroli jakości i opinii klientów na temat używania naszych suchych szafek aster. Uważamy, że jest to powód, dla którego wielu klientów składa powtarzające się zamówienia.
Różnica między szafami suchymi o niskiej wilgotności a szafami azotowymi:
▸Suszarki o niskiej wilgotności wykorzystują suche jednostki do osuszania, bez materiałów eksploatacyjnych i wymiennych, a także pochłaniają wilgoć i automatycznie odprowadzają ją na zewnątrz.
▸Szafy do oczyszczania azotu wykorzystują azot w postaci gazowej, aby osiągnąć warunki przechowywania o niskiej wilgotności i niskim poziomie tlenu. Gaz N2 jest materiałem eksploatacyjnym.
<1%RH Szafy suche z kontrolą niskiej wilgotności: Zastosowanie
▸Produkcja półprzewodników i elektroniki:
. Płytki/chipy/BGA/PCB: Do elementów wrażliwych na wilgoć o poziomie wrażliwości na wilgoć (MSL) w zakresie od 2a do 5a, zapobiegają „efektowi popcornu” (pękaniu wewnętrznemu) spowodowanemu szybkim odparowywaniem wilgoci wewnętrznej podczas lutowania.
. Fotomaski/topniki: zapobiegają pogorszeniu wydajności w wyniku absorpcji wilgoci.
▸Precyzyjna optyka i oprzyrządowanie
. Soczewki o wysokiej precyzji / powlekana optyka / powierzchnie końcowe światłowodów
Aby uzyskać więcej informacji na temat szaf suchych z kontrolą wilgotności poniżej 1% RH, odwiedź naszą stronę internetową www.climatestsymor.com lub wyślij wiadomość e-mail na adres sales@climatestsymor.com. Odpowiemy tak szybko, jak to możliwe i zapraszamy do współpracy.