Szukasz komory o stałym klimacie? Znajdź go w Climatest Symor®. Komora o stałym klimacie symuluje warunki wysokiej i niskiej temperatury oraz cykliczne zmiany temperatury w celu testowania niezawodności produktów i materiałów w ekstremalnych warunkach środowiskowych. Climatest Symor® stworzył linię produkcyjną komór testowych z kontrolowaną klimatyzacją i obsługuje szeroki zakres branż, takich jak jak przemysł motoryzacyjny, lotniczy, farmaceutyczny, spożywczy i elektroniczny.
Model: TGDW-100
Pojemność: 100L
Półka: 1 szt
Kolor niebieski
Wymiary wewnętrzne: 500×400×500 mm
Wymiar zewnętrzny: 1050×1030×1750 mm
Opis:
Climatest Symor® jest producentem i fabryką komór o stałym klimacie w Chinach. Komora o stałym klimacie służy do testowania zmian wydajności produktów w warunkach ciągłych zmian temperatury, co stanowi dobry punkt odniesienia dla kontroli jakości przed rozpoczęciem produkcji masowej. Climatest Symor® oferuje modele stołowe i podłogowe, aby spełnić Twoje specyficzne wymagania testowe. Możesz kliknąć poniższy film, aby poznać szczegóły:
Specyfikacja
Model | TGDW-50 | TGDW-100 | TGDW-150 | TGDW-250 | TGDW-500 | TGDW-800 | TGDW-1000 |
Wymiary wewnętrzne szer.*gł.*wys. (mm) | 350×320×450 | 500×400×500 | 500×500×600 | 600×500×810 | 800×700×900 | 1000×800×1000 | 1000×1000×1000 |
Wymiary zewnętrzne szer.*gł.*wys.(mm) | 950×950×1400 | 1050×1030×1750 | 1050×1100×1850 | 1120×1100×2010 | 1350×1300×2200 | 1560×1410×2240 | 1560×1610×2240 |
Zakres temperatury | Model A: -20°C~+150°C; Model B: -40°C~+150°C; Model C: -70°C~+150°C | ||||||
Wahania temperatury | ≤±0,5°C | ||||||
Jednolitość temperatury | ≤2,0°C | ||||||
Szybkość ogrzewania | 2,0~3,0°C/min | ||||||
Tempo schładzania | 0,7~1,0°C/min | ||||||
Materiał wnętrza | Antykorozyjna szczotkowana stal nierdzewna SUS#304 | ||||||
Materiał zewnętrzny | Wzmocnione blachy stalowe walcowane na zimno metodą elektrostatycznego natryskiwania proszkowego | ||||||
Izolacja | Bardzo cienka wełna z włókna szklanego / pianka poliuretanowa | ||||||
Programowalny sterownik | 7-calowy, oryginalny, japoński kontroler z ekranem dotykowym UNIQUE (UMC). | ||||||
System cyrkulacji | Ciche, odporne na wysokie temperatury silniki, długa oś i wielopłaszczyznowy wentylator odśrodkowy ze stali nierdzewnej | ||||||
System grzewczy | Grzałka NiCr, system niezależny | ||||||
Układ chłodniczy | Francja „TECUMSEH” Hermetyczne sprężarki chłodnicze, tryb chłodzenia urządzenia / tryb chłodzenia podwójnego (chłodzenie powietrzem) | ||||||
Urządzenia zabezpieczające | Zabezpieczenie przed wyciekiem i awarią, nadciśnieniem sprężarki, przegrzaniem, zabezpieczeniem nadprądowym, zabezpieczeniem przed przeciążeniem, alarmem dźwiękowym | ||||||
Zasilacz | AC220V/380V/400V ·50HZ/60HZ |
Ochrona bezpieczeństwa:
·Niezależny ogranicznik temperatury: Niezależne wyłączenie i alarm w celu ochrony termicznej podczas testu.
·Układ chłodniczy: Zabezpieczenie sprężarki przed przegrzaniem, przeciążeniem i nadmiernym ciśnieniem.
·Komora testowa: Zabezpieczenie przed przegrzaniem, przegrzaniem wentylatora i silnika, zanik/odwrócenie fazy, synchronizacja całego urządzenia.
·Inne: zabezpieczenie przed wyciekiem i awarią, zabezpieczenie przed przeciążeniem, alarm sygnału dźwiękowego, zabezpieczenie przed upływem prądu i zabezpieczenie przed przeciążeniem.
Cechy komory o stałym klimacie:
· Zakres regulacji temperatury od -20℃/-40℃/-60℃/-70℃/-85℃ do 180℃
·Różne objętości od 50 litrów do 1000 litrów do wyboru
·Programowalny kontroler z ekranem dotykowym LCD
·Precyzyjna kontrola i wyświetlanie temperatury
·Chłodzenie powietrzem, system kaskadowy dla temperatur poniżej 40℃
·Łatwy w instalacji, łatwy w obsłudze i niski poziom hałasu
·System ochrony bezpieczeństwa
Programowalny kontroler ekranu dotykowego LCD:
· 7-calowy programowalny kontroler z ekranem dotykowym dla Japonii
· Funkcja automatycznego dostrajania i autodiagnostyki PID
· Dostępne są zarówno ustawienia stałej wartości, jak i ustawienia programów
· Nastawa temperatury i wyświetlanie krzywej temperatury w czasie rzeczywistym ·Program 100 grup z pamięcią 999 segmentów; każdy segment 99 godzin 59 minut ·Dane testowe można pobrać w razie potrzeby poprzez interfejs USB
Jak działa Komora Stałego Klimatu?
Komora stałego klimatu lub komora testowa środowiskowa wykorzystuje wymuszoną konwekcję powietrza do przeprowadzania testów ogrzewania i chłodzenia w strefie testowej, a celem jest ocena trwałości produktu w ekstremalnych temperaturach.
Aby zapewnić kontrolę temperatury, komora testowa powinna spełniać dwie funkcje: ogrzewanie i chłodzenie, jednolita temperatura musi być również równomiernie rozłożona wewnątrz strefy testowej, Climatest Symor® opanowuje podstawowe techniki równomiernej dystrybucji powietrza i umożliwia osiągnąć wysoki stopień równomierności wartości temperatur w całej strefie badawczej.
Izba Stałego Klimatu wykorzystuje mechaniczny system chłodzenia i mechaniczny system ogrzewania do przeprowadzania testów produktów:
Mechaniczny system ogrzewania składa się z elektrycznych elementów grzejnych umieszczonych w pobliżu systemu wentylacji, tak że ogrzane gorące powietrze jest dostarczane do strefy badawczej przez wlot powietrza, a następnie wychodzi przez wylot, natomiast w tylnej części nawiewnika znajdują się wentylatory odśrodkowe wlotu, aby wydmuchać gorące powietrze w celu uzyskania lepszej jednorodności.
Mechaniczny układ chłodzenia składa się z układu obiegu zamkniętego, składającego się z następujących głównych elementów:
·Zawór kontrolny
·Skraplacz
·Parownik
·Kompresor
System chłodniczy w komorze o stałym klimacie dzieli się na jednostopniowy i dwustopniowy, jednostopniowy przyjmuje się temperaturę -40 ℃ i wyższą, a dwustopniowy (zwany także systemem kaskadowym) ma temperaturę poniżej 40 ℃.
Jaka jest różnica w jakości pomiędzy komorą klimatyczną Climatest Symor® Constant Climate Chamber a innymi markami w Chinach?
1. Climatest Symor® instaluje w komorze urządzenie do oczyszczania wody, które jest w stanie odfiltrować cząsteczki i zanieczyszczenia z wody, poza tym uzupełnianie wody odbywa się automatycznie, czego nasi konkurenci nie mają, nadal muszą dodawać wodę ręcznie.
2. Climatest Symor® jest mistrzem technologii produkcji komór do testów środowiskowych, z niezależnymi prawami własności intelektualnej i patentami projektowymi.
3. Climatest Symor® wykorzystuje łatwy w obsłudze programowalny kontroler z ekranem dotykowym LCD firmy Japan.
4. Elementy elektryczne komory do badania temperatury z rdzeniem Climatest Symor® (stycznik AC, SSR, przełączniki) pochodzą od marki Schneider. W przypadku jakiejkolwiek awarii łatwo jest znaleźć zamiennik na lokalnym rynku, ale nasi konkurenci używają lokalnych marek.
Charakterystyka komory stałego klimatu:
· Obszar testowy wykonany jest ze szczotkowanej stali nierdzewnej SUS#304.
·Efektywne, przezroczyste okienko z oświetleniem, umożliwiające obserwację testu w dowolnym momencie.
· Port kablowy o średnicy 25 mm do okablowania w celu przeprowadzenia testu obciążenia.
·Oryginalne, importowane z Francji sprężarki chłodnicze „Tecumseh”.
Aplikacja:
Komora Stałego Klimatu symuluje warunki klimatyczne o wysokiej, niskiej i zmiennej temperaturze w celu testowania trwałości produktów i materiałów w ekstremalnych warunkach klimatycznych. Komora Stałego Klimatu ma zastosowanie w poniższych branżach:
Przemysł elektroniczny i półprzewodnikowy:
Wrodzona niezawodność komponentów elektronicznych zależy od schematu projektowania niezawodności. Podczas procesu produkcyjnego, ze względu na wahania czynników ludzkich lub surowców, parametrów procesu i warunków wyposażenia, produkt końcowy nie może osiągnąć oczekiwanej niezawodności. W każdej partii gotowych produktów zawsze występują wady ukryte, które objawiają się wczesną awarią w określonych warunkach stresowych.
Dlatego konieczne jest podjęcie działań mających na celu jak najdokładniejsze sprawdzenie tych elementów elektronicznych pod kątem początkowej awarii przed ich zamontowaniem na maszynie i w tym celu Komora Stałego Klimatu jest jednym z urządzeń przesiewowych w procesie wczesnej kontroli jakości:
1. Testowanie wysokotemperaturowe komory stałego klimatu
Ekranowanie w wysokiej temperaturze jest powszechnie stosowane w przypadku urządzeń półprzewodnikowych, które są przechowywane w wysokiej temperaturze przez 24 do 168 godzin. Większość awarii elementów elektronicznych jest spowodowana zanieczyszczeniem powierzchni, słabym wiązaniem i wadliwymi warstwami tlenkowymi, które są ściśle powiązane z wysoką temperaturą.
Należy odpowiednio dobrać naprężenie termiczne i czas ekranowania różnych elementów elektronicznych, aby uniknąć nowych mechanizmów awarii. Przesiewanie w wysokiej temperaturze jest proste, niedrogie i można je zastosować w przypadku wielu komponentów.
2. Badanie cyrkulacji temperatury w Komorze Stałego Klimatu
Ze względu na zasadę rozszerzalności cieplnej i kurczenia się na zimno, urządzenia elektroniczne będą napotykać podczas użytkowania różne warunki temperatury otoczenia, a te o słabej odporności termicznej są podatne na awarie. Komora Stałego Klimatu symuluje cykle temperatur pomiędzy ekstremalnie wysokimi i niskimi temperaturami, co może skutecznie wyeliminować produkty o wady wydajności cieplnej. Powszechnie stosowane warunki przesiewania komponentów to -55 do +125 ℃ i 5 do 10 cykli, nadal zależy to od konkretnych wymagań.
3. Testowanie niskotemperaturowe komory stałego klimatu
Jak często podzespoły elektroniczne ulegają awariom w niskiej temperaturze? Większość komponentów elektronicznych ma zakres temperatur roboczych, poza tym zakresem ulegną awarii lub spadnie wydajność, a zmiana temperatury ma ogromny wpływ na przewodność, napięcie i prąd urządzeń półprzewodnikowych. Obecnie chip często zawiera miliony tranzystorów i innych komponentów. Nagromadzenie każdego małego odchylenia ma ogromny wpływ na ich ostateczną wydajność. Komora do testów termicznych symuluje warunki testowania w niskiej temperaturze i pomaga producentom zbierać dane do celów referencyjnych we wszystkich powyższych sytuacjach.
Przemysł samochodowy:
Komora Stałego Klimatu jest jednym z najważniejszych urządzeń do symulacji środowiska w przemyśle motoryzacyjnym, produkty poddawane są „torturom” podczas testów środowiskowych, części samochodowe są rygorystycznie testowane, badane są problemy i wielokrotnie weryfikowane wstępne plany projektowe produktu, w celu ciągłego doskonalenia jakość.
1) Test w wysokiej temperaturze: Środowisko o wysokiej temperaturze powoduje efekty termiczne, które powodują mięknięcie, rozszerzanie i parowanie, zgazowanie, pękanie, topienie i starzenie się części samochodowych, następnie w samochodach nastąpi awaria mechaniczna, powodująca awarie, słabą izolację układów obwodów, i więcej.
2) Test w niskiej temperaturze: Środowisko o niskiej temperaturze powoduje skurcz fizyczny, krzepnięcie oleju, zmniejszenie wytrzymałości mechanicznej, kruchość materiału, utratę elastyczności i oblodzenie i wiele innych, wtedy na samochodzie pojawią się pęknięcia, awarie mechaniczne, zwiększone zużycie, uszkodzenia uszczelnień i wady izolacji układu obwodów.
3) Test na ciepło w wilgoci: Wilgoć otoczenia powoduje korozję powierzchni metalu, prowadząc do pogorszenia jakości materiału, wytrzymałości elektrycznej i zmniejszenia rezystancji izolacji.
Przemysł tworzyw sztucznych:
Produkty z tworzyw sztucznych są obecne wszędzie w naszym codziennym życiu, obejmują sprzęt gospodarstwa domowego, butelki i pojemniki, części samochodowe itp. Na przykład plastikowe butelki/torby mają tę zaletę, że są proste w procesie, oszczędzają materiał i zajmują mniej miejsca w procesie obiegu, a także mają były szeroko stosowane w opakowaniach produktów, zwłaszcza opakowań żywności i napojów.
Jednakże zmiany temperatury i wilgotności mogą mieć wpływ na działanie plastikowych butelek/toreb – stają się one miękkie w wysokich temperaturach i twarde/kruche w niskich temperaturach; wysoka wilgotność względna może osłabić materiały organiczne, a wilgoć może skraplać się wewnątrz opakowania, powodując korozję lub inne uszkodzenia, plastikowe butelki/torby mają słabą odporność na niekorzystne czynniki, takie jak temperatura i wilgotność podczas obiegu. Aby poprawić jakość i wzmocnić konkurencyjność, producenci wyrobów z tworzyw sztucznych przykładają obecnie dużą wagę do testowania niezawodności swoich produktów na etapie badań i rozwoju.
Constant Climate Chamber zapewnia ekonomiczne rozwiązanie dla różnych wymagań testowych, które pomaga firmom odkryć potencjalne wady ich produktów w krótkim czasie i zapewnia dobre odniesienie do danych w celu poprawy jakości ich produktów.
Co więcej, komora stałego klimatu jest również powszechnie stosowana w przemyśle komunikacyjnym, farmaceutycznym, lotniczym, wojskowym i chemicznym, przeprowadzane są różne testy zgodnie ze specyficznymi wymaganiami klientów.
Paczki i wysyłka Komory Stałego Klimatu
Pierwszy krok: owinąć cienką folią całą komorę do pomiaru temperatury, aby zapewnić wodoodporność i pyłoszczelność.
Krok drugi: Mocno zwiąż piankę bąbelkową w komorze do pomiaru temperatury, a następnie przykryj maszynę dużą plastikową torbą.
Krok trzeci: Umieść komorę do pomiaru temperatury w wzmocnionej skrzyni z drewna poliwęglanowego z paletą na dole.
Opakowanie jest wystarczająco wytrzymałe, aby wytrzymać wyboisty transport morski i kolejowy oraz zapewnić bezpieczną dostawę produktu do klientów.
Constant Climate Chamber może być transportowany drogą morską, drogową i kolejową, Climatest Symor® pomaga w dokonywaniu rezerwacji dla klientów i w pełni wspiera specyficzne wymagania klientów dotyczące wysyłki, dostępne są różne warunki Incoterms, takie jak EXW, FOB, CIF, DDU i DDP.