Opis produktu

Opis:

Climatest Symor® jest znanym producentem i dostawcą komór do testów wysokotemperaturowych. Komora do testów temperaturowych została zaprojektowana w celu oceny niezawodności produktów i materiałów w środowisku testowym cykli termicznych, co jest dobrym punktem odniesienia dla kontroli jakości w badaniach i rozwoju etap, jeśli szukasz komory badawczej o wysokiej i niskiej temperaturze, jest to optymalny wybór. Climatest Symor® oferuje konstrukcje zarówno stołowe, jak i podłogowe, aby spełnić najbardziej rygorystyczne wymagania testowe, możesz kliknąć poniższy film, aby poznać szczegóły:

Specyfikacja

Model	TGDW-50	TGDW-100	TGDW-150	TGDW-250	TGDW-500	TGDW-800	TGDW-1000
Wymiary wewnętrzne szer.gł.wys. (mm)	350×320×450	500×400×500	500×500×600	600×500×810	800×700×900	1000×800×1000	1000×1000×1000
Wymiary zewnętrzne szer.gł.wys.(mm)	950×950×1400	1050×1030×1750	1050×1100×1850	1120×1100×2010	1350×1300×2200	1560×1410×2240	1560×1610×2240
Zakres temperatury	Model A: -20°C~+150°C; Model B: -40°C~+150°C; Model C: -70°C~+150°C
Wahania temperatury	≤±0,5°C
Jednolitość temperatury	≤2,0°C
Szybkość ogrzewania	2,0~3,0°C/min
Tempo schładzania	0,7~1,0°C/min
Materiał wnętrza	Antykorozyjna szczotkowana stal nierdzewna SUS#304
Materiał zewnętrzny	Wzmocnione blachy stalowe walcowane na zimno metodą elektrostatycznego natryskiwania proszkowego
Izolacja	Bardzo cienka wełna z włókna szklanego / pianka poliuretanowa
Programowalny sterownik	7-calowy, oryginalny, japoński kontroler z ekranem dotykowym UNIQUE (UMC).
System cyrkulacji	Ciche, odporne na wysokie temperatury silniki, długa oś i wielopłaszczyznowy wentylator odśrodkowy ze stali nierdzewnej
System grzewczy	Grzałka NiCr, system niezależny
Układ chłodniczy	Francja „TECUMSEH” Hermetyczne sprężarki chłodnicze, tryb chłodzenia urządzenia / tryb chłodzenia podwójnego (chłodzenie powietrzem)
Urządzenia zabezpieczające	Zabezpieczenie przed wyciekiem i awarią, nadciśnieniem sprężarki, przegrzaniem, zabezpieczeniem nadprądowym, zabezpieczeniem przed przeciążeniem, alarmem dźwiękowym
Zasilacz	AC220V/380V/400V ·50HZ/60HZ

Ochrona bezpieczeństwa:

·Niezależny ogranicznik temperatury: Niezależne wyłączenie i alarm w celu ochrony termicznej podczas testu.

·Układ chłodniczy: Zabezpieczenie sprężarki przed przegrzaniem, przeciążeniem i nadmiernym ciśnieniem.

·Komora testowa: Zabezpieczenie przed przegrzaniem, przegrzaniem wentylatora i silnika, zanik/odwrócenie fazy, synchronizacja całego urządzenia.

·Inne: zabezpieczenie przed wyciekiem i awarią, zabezpieczenie przed przeciążeniem, alarm sygnału dźwiękowego, zabezpieczenie przed upływem prądu i zabezpieczenie przed przeciążeniem.

Komora testowa o wysokiej niskiej temperaturze Funkcje:

· Zakres regulacji temperatury od -20℃/-40℃/-60℃/-70℃/-85℃ do 180℃

·Różne objętości od 50 litrów do 1000 litrów do wyboru

·Programowalny kontroler z ekranem dotykowym LCD

·Precyzyjna kontrola i wyświetlanie temperatury

·Chłodzenie powietrzem, system kaskadowy dla temperatur poniżej 40℃

·Łatwy w instalacji, łatwy w obsłudze i niski poziom hałasu

·System ochrony bezpieczeństwa

Programowalny kontroler ekranu dotykowego LCD:

· 7-calowy programowalny kontroler z ekranem dotykowym dla Japonii

· Funkcja automatycznego strojenia i autodiagnostyki PID

· Dostępne są zarówno ustawienia stałej wartości, jak i ustawienia programów

· Nastawa temperatury i wyświetlanie krzywej temperatury w czasie rzeczywistym ·Program 100 grup z pamięcią 999 segmentów; każdy segment 99 godzin 59 minut ·Dane testowe można pobrać w razie potrzeby poprzez interfejs USB

Jak działa komora testowa o wysokiej i niskiej temperaturze?

High low temperature test chamber, or environmental test chamber, adopts forced air convection to perform heating and cooling tests inside the testing zone, the purpose is to evaluate the durability of a product under extreme temperatures.

Aby zapewnić kontrolę temperatury, komora testowa powinna spełniać dwie funkcje: ogrzewanie i chłodzenie, jednolita temperatura musi być również równomiernie rozłożona wewnątrz strefy testowej, Climatest Symor® opanowuje podstawowe techniki równomiernej dystrybucji powietrza i umożliwia osiągnąć wysoki stopień równomierności wartości temperatur w całej strefie badawczej.

Komora testowa o wysokiej niskiej temperaturze wykorzystuje mechaniczny układ chłodzenia i mechaniczny system ogrzewania do przeprowadzania testów produktów:

Mechaniczny system ogrzewania składa się z elektrycznych elementów grzejnych umieszczonych w pobliżu systemu wentylacji, tak że ogrzane gorące powietrze jest dostarczane do strefy badawczej przez wlot powietrza, a następnie wychodzi przez wylot, natomiast w tylnej części nawiewnika znajdują się wentylatory odśrodkowe wlotu, aby wydmuchać gorące powietrze w celu uzyskania lepszej jednorodności.

Mechaniczny układ chłodzenia składa się z układu obiegu zamkniętego, składającego się z następujących głównych elementów:

·Zawór kontrolny

·Skraplacz

·Parownik

·Kompresor

Układ chłodniczy w komorze badawczej o wysokiej niskiej temperaturze jest klasyfikowany jako jednostopniowy i dwustopniowy, jednostopniowy przyjmuje się w temperaturze -40 ℃ i wyższej, a dwustopniowy (zwany także systemem kaskadowym) ma temperaturę poniżej 40 ℃.

Jaka jest różnica w jakości pomiędzy wysokotemperaturową komorą testową Climatest Symor® a komorą testową innych marek w Chinach?

1. Climatest Symor® instaluje w komorze urządzenie do oczyszczania wody, które jest w stanie odfiltrować cząsteczki i zanieczyszczenia z wody, poza tym uzupełnianie wody odbywa się automatycznie, czego nasi konkurenci nie mają, nadal muszą dodawać wodę ręcznie.

2. Climatest Symor® jest mistrzem technologii produkcji komór do testów środowiskowych, z niezależnymi prawami własności intelektualnej i patentami projektowymi.

3. Climatest Symor® wykorzystuje łatwy w obsłudze programowalny kontroler z ekranem dotykowym LCD firmy Japan.

4. Elementy elektryczne komory do badania temperatury z rdzeniem Climatest Symor® (stycznik AC, SSR, przełączniki) pochodzą od marki Schneider. W przypadku jakiejkolwiek awarii łatwo jest znaleźć zamiennik na lokalnym rynku, ale nasi konkurenci używają lokalnych marek.

Komora testowa o wysokiej niskiej temperaturze Charakterystyka:

· Obszar testowy wykonany jest ze szczotkowanej stali nierdzewnej SUS#304.

·Efektywne, przezroczyste okienko z oświetleniem, umożliwiające obserwację testu w dowolnym momencie.

· Port kablowy o średnicy 25 mm do okablowania w celu przeprowadzenia testu obciążenia.

·Oryginalne, importowane z Francji sprężarki chłodnicze „Tecumseh”.

Aplikacja:

Komora testowa o wysokiej niskiej temperaturze symuluje warunki klimatyczne o wysokiej, niskiej temperaturze i temperaturze naprzemiennej w celu testowania trwałości produktów i materiałów w ekstremalnych warunkach klimatycznych. Komora testowa o wysokiej i niskiej temperaturze ma zastosowanie w poniższych branżach:

Przemysł elektroniczny i półprzewodnikowy:

Wrodzona niezawodność komponentów elektronicznych zależy od schematu projektowania niezawodności. Podczas procesu produkcyjnego, ze względu na wahania czynników ludzkich lub surowców, parametrów procesu i warunków wyposażenia, produkt końcowy nie może osiągnąć oczekiwanej niezawodności. W każdej partii gotowych produktów zawsze występują wady ukryte, które objawiają się wczesną awarią w określonych warunkach stresowych.

Dlatego konieczne jest podjęcie działań mających na celu jak najdokładniejsze sprawdzenie tych elementów elektronicznych pod kątem początkowej awarii przed ich zamontowaniem na maszynie i w tym celu komora testowa o wysokiej niskiej temperaturze jest jednym z urządzeń przesiewowych we wczesnym procesie kontroli jakości:

1. Testowanie w wysokiej temperaturze komory testowej o wysokiej niskiej temperaturze

Ekranowanie w wysokiej temperaturze jest powszechnie stosowane w przypadku urządzeń półprzewodnikowych, które są przechowywane w wysokiej temperaturze przez 24 do 168 godzin. Większość awarii elementów elektronicznych jest spowodowana zanieczyszczeniem powierzchni, słabym wiązaniem i wadliwymi warstwami tlenkowymi, które są ściśle powiązane z wysoką temperaturą.

Należy odpowiednio dobrać naprężenie termiczne i czas ekranowania różnych elementów elektronicznych, aby uniknąć nowych mechanizmów awarii. Przesiewanie w wysokiej temperaturze jest proste, niedrogie i można je zastosować w przypadku wielu komponentów.

2. Testowanie cyrkulacji temperatury w komorze testowej o wysokiej niskiej temperaturze

Ze względu na zasadę rozszerzalności cieplnej i kurczenia się na zimno, urządzenia elektroniczne będą napotykać podczas użytkowania różne warunki temperatury otoczenia, a te o słabej odporności termicznej są podatne na awarie. Komora testowa o wysokiej niskiej temperaturze symuluje cykle temperatur pomiędzy ekstremalnie wysokimi i niskimi temperaturami, co może skutecznie wyeliminować produkty posiadające wady termiczne. Powszechnie stosowane warunki przesiewania komponentów to -55 do +125 ℃ i 5 do 10 cykli, nadal zależy to od konkretnych wymagań.

3. Testowanie w niskiej temperaturze komory testowej o wysokiej niskiej temperaturze

Jak często podzespoły elektroniczne ulegają awariom w niskiej temperaturze? Większość komponentów elektronicznych ma zakres temperatur roboczych, poza tym zakresem ulegną awarii lub spadnie wydajność, a zmiana temperatury ma ogromny wpływ na przewodność, napięcie i prąd urządzeń półprzewodnikowych. Obecnie chip często zawiera miliony tranzystorów i innych komponentów. Nagromadzenie każdego małego odchylenia ma ogromny wpływ na ich ostateczną wydajność. Komora do testów termicznych symuluje warunki testowania w niskiej temperaturze i pomaga producentom zbierać dane do celów referencyjnych we wszystkich powyższych sytuacjach.

Przemysł samochodowy:

Komora testowa o wysokiej i niskiej temperaturze jest jednym z najważniejszych urządzeń do symulacji środowiska w przemyśle samochodowym. Produkty poddawane są „torturom” podczas testów środowiskowych, części samochodowe są rygorystycznie testowane, badane są problemy i wielokrotnie weryfikowane wstępne plany projektowe produktu, tak aby stale podnosić jakość.

1) Test w wysokiej temperaturze: Środowisko o wysokiej temperaturze powoduje efekty termiczne, które powodują mięknięcie, rozszerzanie i parowanie, zgazowanie, pękanie, topienie i starzenie się części samochodowych, następnie w samochodach nastąpi awaria mechaniczna, powodująca awarie, słabą izolację układów obwodów, i więcej.

2) Test w niskiej temperaturze: Środowisko o niskiej temperaturze powoduje skurcz fizyczny, krzepnięcie oleju, zmniejszenie wytrzymałości mechanicznej, kruchość materiału, utratę elastyczności i oblodzenie i wiele innych, wtedy na samochodzie pojawią się pęknięcia, awarie mechaniczne, zwiększone zużycie, uszkodzenia uszczelnień i wady izolacji układu obwodów.

3) Test na ciepło w wilgoci: Wilgoć otoczenia powoduje korozję powierzchni metalu, prowadząc do pogorszenia jakości materiału, wytrzymałości elektrycznej i zmniejszenia rezystancji izolacji.

Przemysł tworzyw sztucznych:

Produkty z tworzyw sztucznych są obecne wszędzie w naszym codziennym życiu, obejmują sprzęt gospodarstwa domowego, butelki i pojemniki, części samochodowe itp. Na przykład plastikowe butelki/torby mają tę zaletę, że są proste w procesie, oszczędzają materiał i zajmują mniej miejsca w procesie obiegu, a także mają były szeroko stosowane w opakowaniach produktów, zwłaszcza opakowań żywności i napojów.

Jednakże zmiany temperatury i wilgotności mogą mieć wpływ na działanie plastikowych butelek/toreb – stają się one miękkie w wysokich temperaturach i twarde/kruche w niskich temperaturach; wysoka wilgotność względna może osłabić materiały organiczne, a wilgoć może skraplać się wewnątrz opakowania, powodując korozję lub inne uszkodzenia, plastikowe butelki/torby mają słabą odporność na niekorzystne czynniki, takie jak temperatura i wilgotność podczas obiegu. Aby poprawić jakość i wzmocnić konkurencyjność, producenci wyrobów z tworzyw sztucznych przykładają obecnie dużą wagę do testowania niezawodności swoich produktów na etapie badań i rozwoju.

Komora testowa o wysokiej, niskiej temperaturze zapewnia ekonomiczne rozwiązanie dla różnych wymagań testowych, co pomaga firmom odkryć potencjalne wady ich produktów w krótkim czasie i zapewnia dobre odniesienie do danych w celu poprawy jakości ich produktów.

Co więcej, komora testowa o wysokiej i niskiej temperaturze jest również powszechnie stosowana w przemyśle komunikacyjnym, farmaceutycznym, lotniczym, wojskowym i chemicznym. Różne testy przeprowadzane są zgodnie ze specyficznymi wymaganiami klientów.

Pakowanie i wysyłka komory testowej o wysokiej i niskiej temperaturze

Pierwszy krok: owiń cienką folią całą komorę do pomiaru temperatury, aby zapewnić wodoodporność i pyłoszczelność.

Krok drugi: Mocno zwiąż piankę bąbelkową w komorze do pomiaru temperatury, a następnie przykryj maszynę dużą plastikową torbą.

Krok trzeci: Umieść komorę do pomiaru temperatury w wzmocnionej skrzyni z drewna poliwęglanowego z paletą na dole.

Opakowanie jest wystarczająco wytrzymałe, aby wytrzymać wyboisty transport morski i kolejowy oraz zapewnić bezpieczną dostawę produktu do klientów.

Komora do badań w wysokiej temperaturze może być transportowana drogą morską, drogową i kolejową. Climatest Symor® pomaga w dokonywaniu rezerwacji dla klientów i w pełni wspiera specyficzne wymagania klientów dotyczące wysyłki. Dostępne są różne warunki Incoterms, takie jak EXW, FOB, CIF, DDU i DDP.