Komora testowa mgły solnej

Opis

Komora testowa mgły solnej jest powszechnie stosowana w przemyśle motoryzacyjnym, lotniczym, morskim i powłokowym do testowania odporności na korozję różnych materiałów. Wyniki testów można wykorzystać do ulepszenia projektu produktu, wyboru odpowiednich materiałów i powłok oraz zapewnienia jakości i niezawodności produktu w ekstremalnych warunkach.

Specyfikacja 

Spełnianie norm: IEC 60068, ISO 9227, ASTM B287, ASTM G85 A1, ASTM B368, JISZ 2371, DIN 50021, bez ograniczeń.

Zrealizowane testy:

Test neutralnej mgły solnej (NSS)

Test mgły solnej z kwasem octowym (AASS)

Test w mgle solnej z przyspieszonym kwasem octowym miedzią (CASS)

Komory do testowania mgły solnej Climatest Symor® charakteryzują się:

Komora testowa mgły solnej została zaprojektowana w celu zapewnienia kontrolowanego i powtarzalnego środowiska do badania odporności na korozję komponentów lub materiałów. Szafka zapewnia dokładną kontrolę temperatury i wilgotności, a także równomierny strumień roztworu soli. Jest również wyposażony w szereg funkcji, w tym:

• Wyświetlacz cyfrowy: Do monitorowania i kontrolowania temperatury, wilgotności i wydajności mgły solnej.

• Konstrukcja odporna na korozję: Komora testowa w mgle solnej jest zwykle zbudowana z materiałów odpornych na korozję, takich jak PP lub PVC.

• Wieżowa dysza natryskowa: Specjalna szklana dysza dozuje drobną mgiełkę roztworu soli na próbki testowe, co zapewnia ciągłe natryskiwanie przez 4000 godzin bez krystalizacji.

• Ochrona bezpieczeństwa: Szafka testowa w mgle solnej wyposażona jest w urządzenia zabezpieczające, takie jak ochrona przed przegrzaniem i systemy automatycznego wyłączania, zapewniające bezpieczną i niezawodną pracę.

Do czego służy komora testowa mgły solnej?

Komora testowa mgły solnej może symulować korozyjne działanie słonej wody na materiały. Próbki wystawia się na działanie mgły słonej wody, która następnie suszy się i tworzy na powierzchni słony film. Następnie próbkę umieszcza się w środowisku o kontrolowanej wilgotności, aby sól mogła nadal powodować korozję powierzchni próbki i obserwować skutki korozji. Ten rodzaj testów umożliwia ocenę odporności na korozję materiałów w środowisku morskim.

Badanie pomaga określić odporność materiałów na korozję w różnych środowiskach. Służy również do oceny skuteczności powłok ochronnych i wykończeń nakładanych na materiały. Jest to bardzo ważny test w branżach, w których niezbędna jest ochrona przed korozją.

Jak korzystać z komory testowej mgły solnej?

Aby zastosować badanie w mgle solnej, próbkę umieszcza się najpierw na uchwycie próbki w komorze mgły solnej. Następnie komorę napełnia się roztworem soli i próbkę poddaje się działaniu roztworu soli przez określony czas. Podczas tej ekspozycji próbkę bada się pod kątem korozji lub innych oznak degradacji. W przypadku wystąpienia korozji można określić stopień i rodzaj korozji. Wyniki testu w mgle solnej można następnie wykorzystać do oceny skuteczności systemu ochrony przed korozją.

Korzyści z komory testowej mgły solnej Climatest Symor®

Korzyści, jakie można uzyskać dzięki komorze testowej mgły solnej Climatest Symor® obejmują:

1. Zapewnienie niezawodności produktu: Ten rodzaj testów pozwala producentom upewnić się, że ich produkty wytrzymają ekstremalne temperatury, co może pomóc w zapewnieniu jakości i niezawodności ich produktów.

2. Poprawa bezpieczeństwa produktów: Testy szoku temperaturowego mogą pomóc zmniejszyć ryzyko awarii produktu z powodu nagłych zmian temperatury, co może prowadzić do poprawy bezpieczeństwa zarówno użytkowników, jak i środowiska.

3. Oszczędność kosztów: Testując produkty w komorze szoku temperaturowego, producenci mogą zaoszczędzić pieniądze na testowaniu produktów, ponieważ mogą testować wiele produktów jednocześnie i zużywają w tym procesie mniej zasobów.

4. Zwiększanie zadowolenia klientów: Zapewniając, że ich produkty spełniają standardy jakości i niezawodności, producenci mogą zwiększyć zadowolenie klientów, co prowadzi do wzrostu sprzedaży i zysków.

Certyfikaty