Mała komora o kontrolowanej temperaturze, zwana również komorą termiczną na stole, komora temperatury na stole, jest zaprojektowana do symulowania pełnych zakresów warunków temperaturowych, mała powierzchnia sprawia, że jest optymalna do testowania małych komponentów i produktów na blacie. Mała komora z kontrolowaną temperaturą zapewnia dokładną kontrolę temperatury z funkcją PID, klient jest w stanie przeprowadzić testy temperatury w zakresie -40 ° C ~ + 130 ° C.
Model: TGDW-36
Pojemność: 36L
Półka: 1 szt
Kolor: Off biały
Wymiar wewnętrzny: 400×300×300 mm
Wymiar zewnętrzny: 760×550×900 mm
Opis:
Klimatyczny Symor® mała komora z kontrolowaną temperaturą jest kompaktowa konstrukcja, dostosowana do potrzeb laboratoriów o ograniczonej powierzchni, mała komora z kontrolowaną temperaturą stanowi idealne rozwiązanie do testowania małych próbek w celu oceny zmian fizycznych produktów w ekstremalnych warunkach temperaturowych, mała komora z kontrolowaną temperaturą jest dostępna w różnych rozmiarach 12L, 22L i 36L.
Specyfikacja
Model | TGDW-12 | TGDW-22 | TGDW-36 |
Wymiar wewnętrzny (szer. * głęb. * wys.) | 310×205×200 mm | 300×250×300 mm | 400×300×300 mm |
Wymiar zewnętrzny (szer. * głęb. * wys.) | 450×500×610 mm | 700×440×700 mm | 760×550×900 mm |
Zakres temperatury | Model A: -20°C~+130°C Model B: -40°C~+130°C | ||
Wahania temperatury | ±0,5°C | ||
Odchylenie temperatury | ¤1.0°C | ||
Jednolitość temperatury | ¤1,5°C | ||
Szybkość ogrzewania | +25â½+130ââ50 minut (rozładowanie) | ||
Tempo schładzania | +25â½-40ââ45 minut (rozładowanie) | ||
Materiał wnętrza | Antykorozyjna stal nierdzewna SUS#304 szczotkowana | ||
Materiał zewnętrzny | Wzmocniona stalowa płyta z natryskiem elektrostatycznym | ||
Izolacja | Bardzo drobna wełna z włókna szklanego / pianka poliuretanowa | ||
Kontroler | 7 (Japonia oryginalny importowany UNIQUE (UMC) kontroler ekranu dotykowego) | ||
System cyrkulacji | Ciche, odporne na wysokie temperatury silniki, wentylator wirówkowy z długą osią i wieloskrzydłowy ze stali nierdzewnej | ||
System grzewczy | Grzałka NiCr, niezależny system | ||
System chłodniczy | Francja "TECUMSEH" Sprężarki chłodnicze, chłodzenie powietrzem | ||
Zasilacz | AC110V/220V/AC230V·50HZ/60HZ |
Ochrona bezpieczeństwa:
· Niezależny ogranicznik temperatury: Niezależne wyłączenie i alarm w celu ochrony termicznej podczas testu.
·Układ chłodniczy: zabezpieczenie przed przegrzaniem, przetężeniem i nadciśnieniem sprężarki.
· Komora testowa: zabezpieczenie przed przegrzaniem, przegrzanie wentylatora i silnika, zanik/odwrócenie fazy, taktowanie całego sprzętu.
· Inne: ochrona przed wyciekiem i przestojem, zabezpieczenie przed przeciążeniem, alarm sygnału dźwiękowego, ochrona przed wyciekiem zasilania i ochrona przed przeciążeniem.
Zalety sterownika programowalnego:
· 7-calowy programowalny sterownik ekranu dotykowego w Japonii
·Ustaw punkt temperatury w trybie stałej wartości lub w trybie programów
· Wyświetlanie nastawy temperatury i krzywej temperatury w czasie rzeczywistym
· Program 100 grup z pamięcią 999 segmentów; każdy segment 99Hour59Min
·Dane testowe mogą być pobierane zgodnie z wymaganiami przez interfejs RS232
Cechy:
· Strefa robocza wykonana jest ze szczotkowanej stali nierdzewnej SUS # 304, odpornej na korozję
·Uszczelnienie drzwi Superipr wykonane ze wzmocnionej gumy silikonowej, która jest odporna na wysokie temperatury i starzenie
·Jednolity system cyrkulacji powietrza wewnątrz strefy roboczej
·Oryginalne importowane francuskie sprężarki chłodnicze „Tecumseh”
·Port na kabel o średnicy 25mm znajduje się po prawej stronie
Skuteczne przezroczyste okno podglądu i oświetlenie wewnątrz ułatwiające obserwację
Korzyści:
·Łatwa instalacja
·Precyzyjna kontrola temperatury w małej komorze
·Typ typu desktop przeznaczony do laboratorium o ograniczonej przestrzeni
·Ogranicznik przegrzania
·Japoński programowalny sterownik LCD
·Rejestruj dane historii z 365 dni
· Wyświetlanie krzywej temperatury i wilgotności w czasie rzeczywistym i historii
·Interfejs komputerowy RS232 do pobierania danych
Aplikacja:
Będąc sprzętem do testowania niezawodności, mała komora o kontrolowanej temperaturze symuluje wysoką temperaturę, niską temperaturę, zmienne warunki środowiskowe w celu testowania produktów i materiałów, aby wytrzymać ekstremalne warunki klimatyczne, mała komora o kontrolowanej temperaturze ma zastosowanie w poniższych branżach:
Przemysł elektroniczny i półprzewodnikowy:
Nieodłączna niezawodność komponentów elektronicznych zależy od schematu projektowania niezawodności. W trakcie procesu produkcyjnego, ze względu na wahania czynników ludzkich lub surowców, parametrów procesu i warunków wyposażenia, produkt końcowy nie może osiągnąć oczekiwanej niezawodności. W każdej partii wyrobów gotowych zawsze znajdują się wady ukryte, które objawiają się wczesną awarią w określonych warunkach naprężeń.
Dlatego konieczne jest podjęcie działań w celu wyeliminowania tych elementów elektronicznych z początkowymi awariami w jak największym stopniu przed ich zainstalowaniem na maszynie, w tym celu elementy muszą być ekranowane, mała komora z kontrolowaną temperaturą jest jednym z urządzeń przesiewających w maszynie. wczesna kontrola jakości:
1. Przechowywanie w wysokiej temperaturze komory o małej temperaturze
Ekranowanie wysokotemperaturowe jest powszechnie stosowane w urządzeniach półprzewodnikowych, które są przechowywane w wysokiej temperaturze przez 24 do 168 godzin. Większość awarii komponentów elektronicznych jest spowodowana zanieczyszczeniem powierzchni, słabym wiązaniem i wadliwymi warstwami tlenków, które są ściśle związane z temperaturą.
Naprężenie termiczne i czas trwania ekranowania różnych elementów elektronicznych powinny być odpowiednio dobrane, aby uniknąć nowych mechanizmów awarii. Ekranowanie wysokotemperaturowe jest proste, niedrogie i może być realizowane na wielu elementach.
2. System cyrkulacji temperatury w komorze o małej temperaturze;
Ze względu na zasadę rozszerzalności cieplnej i kurczenia na zimno, urządzenia elektroniczne będą napotykać różne warunki temperaturowe podczas użytkowania, a komponenty o słabej odporności termicznej są podatne na awarie, mała komora z kontrolowaną temperaturą symuluje cykle temperaturowe między ekstremalnie wysoką temperaturą a ekstremalnie niską temperaturą, co może skutecznie wyeliminować produkty z wadami termicznymi. Powszechnie stosowane warunki przesiewania komponentów to -55 do +125 i 5 do 10 cykli.
Przemysł samochodowy:
W przemyśle samochodowym komora temperaturowa (wilgotnościowa) na biurku jest jednym z najważniejszych urządzeń do testowania środowiska, produkty są jak doświadczanie „tortury” poprzez testy środowiskowe, części samochodowe są rygorystycznie testowane, problemy są badane, a początkowe plany projektowe są wielokrotnie poprawiane, więc aby stale podnosić jakość produktów.
Jakie testy temperatury i wilgotności należy wykonać dla części samochodowych?
1) Test wysokiej temperatury: środowisko o wysokiej temperaturze powoduje efekty termiczne, które powodują zmiękczanie, rozszerzanie i parowanie, zgazowanie, pękanie, topienie i starzenie się części samochodowych, a następnie samochody ulegną awarii mechanicznej, radzeniu sobie z awariami, słabą izolacją układów obwodów, i więcej.
2) Test w niskiej temperaturze: środowisko o niskiej temperaturze powoduje fizyczne kurczenie się części samochodowych, krzepnięcie oleju, zmniejszenie wytrzymałości mechanicznej, kruchość materiału, utratę elastyczności i lodu i więcej, wtedy samochód pojawi się pękanie, awaria mechaniczna, wzrost zużycia, awaria uszczelnienia i wady izolacji układu obwodów.
3) Test wilgotnego ciepła: Wilgotność otoczenia powoduje korozję na powierzchni metalu, prowadząc do pogorszenia jakości materiału, wytrzymałości elektrycznej i zmniejszenia rezystancji izolacji.
Przemysł produkcji tworzyw sztucznych:
Plastikowe obudowy i pojemniki są szeroko stosowane w normalnym życiu, w sprzęcie AGD, oprzyrządowaniu, sprzęcie budowlanym, przemyśle samochodowym, sprzęcie codziennym i nie tylko, produkty z tworzyw sztucznych szybko rosną w ostatnich latach, aby poprawić jakość i konkurencyjność, producenci zwracają teraz większą uwagę na testy niezawodności swoich produktów z tworzyw sztucznych.
Na przykład na żywotność produktów oświetleniowych wpływa wysoka temperatura, niska temperatura i wilgotne środowisko. Dodatkowo, ze względu na niepewne czynniki w procesie formowania oraz wpływ warunków środowiskowych po montażu, na stałe położenie nakrętki wkładanej wewnątrz plastikowej obudowy wystąpi naturalne zjawisko pękania i zerwania, problemy te nie mogą pojawić się w krótkim czasie, ale kumuluje się do pewnego stopnia, powodując awarie funkcji, ukryte zagrożenia, przynosi użytkownikom złe doświadczenia.
mała komora z kontrolowaną temperaturą symuluje trudne warunki, takie jak naprzemienna wysoka temperatura, niska temperatura, wysoka i niska temperatura, aby pomóc producentom wykryć wady ich plastikowej obudowy w krótkim czasie, mała komora z kontrolowaną temperaturą zapewnia im bardzo cenne gromadzenie danych na etapie badań i rozwoju, i znacznie poprawiają wydajność produkcji i oszczędzają koszty.
Co więcej, mała komora z kontrolowaną temperaturą jest również szeroko stosowana w przemyśle komunikacyjnym, farmaceutycznym, wojskowym i opakowaniowym, różne wymagania testowe są przeprowadzane przez symulację naturalnego i przyspieszonego środowiska, mała komora z kontrolowaną temperaturą jest powszechną maszyną do testowania niezawodności, może skutecznie wykryć zmiany wydajności produktów w różnych środowiskach i odgrywają istotną rolę w badaniach i rozwoju produktów.
Masz problem z ograniczeniem przestrzeni w swoim laboratorium?
Klimatyczny Symor® mała komora z kontrolowaną temperaturą jest w stanie przeprowadzić testy wysokotemperaturowe małych próbek na wczesnym etapie badań i rozwoju, zakres temperatur od -70 do +180 umożliwia badanie odporności próbek na ekstremalne zmiany temperatury. mała komora z kontrolowaną temperaturą została zaprojektowana tak, aby zapewnić użytkownikom kompaktowe urządzenie do testowania małych komponentów i produktów, a także aby spełnić różne potrzeby testowe, praca jest ekologiczna i cicha, mała komora z kontrolowaną temperaturą jest najlepiej sprzedającą się w laboratoriach o ograniczonej przestrzeni.
Jaka jest zasada chłodzenia małej komory z kontrolowaną temperaturą?
Obieg chłodniczy przyjmuje odwrócony cykl Carnota, obejmuje dwa procesy izotermiczne i dwa procesy adiabatyczne: czynnik chłodniczy jest sprężany do wysokiego ciśnienia poprzez adiabatyczne sprężanie sprężarki, a następnie czynnik chłodniczy prowadzi wymianę ciepła z otoczeniem i przenosi ciepło do tych czynników izotermicznie. Po tym czasie czynnik działa na zasadzie rozprężania adiabatycznego przez zawór odcinający, a temperatura czynnika spada. Wreszcie czynnik chłodniczy pochłania ciepło z obiektów o wysokiej temperaturze izotermicznie przez parownik, aby obniżyć temperaturę chłodzonych obiektów. Cykl ten należy powtórzyć, aby zrealizować spadek temperatury.
Jakie są zalety Climatest Symor® mała komora z kontrolowaną temperaturą?
·Dzięki niezależnym prawom własności intelektualnej i patentom projektowym oraz opanowaniu podstawowej technologii komory testowej środowiska.
· Sterownik jest łatwym w obsłudze programowalnym wyświetlaczem LCD, który może być zdalnie sterowany (opcjonalnie).
·Dokładna kontrola temperatury i optymalna jednolitość temperatury.
· System chlodniczy wykorzystuje oryginalne kompresory importowane z Francji.
· System oświetleniowy przyjmuje odporne na wysokie temperatury kulki świetlne, wielowarstwowe warstwy szkła hartowanego w oknie podglądu dla łatwej obserwacji.
·Wyposażony w wiele urządzeń zabezpieczających.
Pakiety małej komory z kontrolowaną temperaturą
Pierwszy krok: Nawiń cienką folię na całą komorę do pomiaru temperatury, aby zapewnić wodoodporność i pyłoszczelność.
Drugi krok: Szczelnie zwiąż piankę bąbelkową w komorze do badania temperatury, a następnie przykryj maszynę dużą plastikową torbą.
Trzeci krok: Włóż komorę do testów temperaturowych do wzmocnionej skrzyni z sklejki z paletą na dole.
Ten pakiet jest wystarczająco mocny, aby wytrzymać wyboisty transport morski i kolejowy oraz zapewnić płynną dostawę produktu do klientów.
Wysyłka komory o małej temperaturze kontrolowanej
Przesyłka lotnicza nie jest możliwa do małej komory z kontrolowaną temperaturą, ponieważ w środku znajduje się czynnik chłodniczy i sprężarka, obecnie powszechne metody wysyłki są następujące:
Do Europy: drogą morską, koleją Chiny-UE
Do Ameryki Północnej/Ameryki Południowej: drogą morską Matson Clipper jest ograniczony do Stanów Zjednoczonych
Do Azji Południowo-Wschodniej: drogą morską, drogową
Do Nowej Zelandii/Australii: drogą morską
Do Afryki: drogą morską
Klimatyczny Symor® organizuje usługę rezerwacji przed wysyłką i współpracuje z klientami na różnych warunkach incoterms, takich jak CIF/FOB//EXW/DAP; Klimatyczny Symor® świadczy również usługę door to door (incoterm: DDP), co oznacza, że obsługujemy wszystkie procedury eksportowe i importowe, klienci muszą jedynie podpisać się po odbiór.