Programowalna mini komora wilgotności temperatury

Opis:

Od -20 / -40 / -70 do +150°C, (wilgotność: 20 do 95% RH), Climatest Symor® programowalna mini komora na wilgotność łączy szeroki zakres pracy w kompaktowej konstrukcji, posiada łatwy w obsłudze sterownik z ekranem dotykowym, komora wilgotności na stole jest idealnym sprzętem do testowania małych elementów i jest dostępna w pojemności 50L.

Specyfikacja

Ochrona bezpieczeństwa:

· Niezależny ogranicznik temperatury: Niezależne wyłączenie i alarm w celu ochrony termicznej podczas testu.

·Układ chłodniczy: zabezpieczenie przed przegrzaniem, przetężeniem i nadciśnieniem sprężarki.

· Komora testowa: zabezpieczenie przed przegrzaniem, przegrzanie wentylatora i silnika, zanik/odwrócenie fazy, taktowanie całego sprzętu.

· Inne: ochrona przed wyciekiem i przestojem, zabezpieczenie przed przeciążeniem, alarm sygnału dźwiękowego, ochrona przed wyciekiem zasilania i ochrona przed przeciążeniem.

Krzywa temperatury i wilgotności:

Zalety sterownika programowalnego:

· 7-calowy programowalny sterownik ekranu dotykowego w Japonii

·Ustaw punkt temperatury w trybie stałej wartości lub w trybie programów

· Wyświetlanie nastawy temperatury i krzywej temperatury w czasie rzeczywistym

· Program 100 grup z pamięcią 999 segmentów; każdy segment 99Hour59Min

·Dane testowe mogą być pobierane zgodnie z wymaganiami przez interfejs RS232

Charakterystyka:

·Obszar testowy wykonany z antykorozyjnej szczotkowanej stali nierdzewnej SUS#304

·Uszczelnienie drzwi wykonane z gumy silikonowej odpornej na wysokie temperatury i starzenie

·Jednolity system cyrkulacji powietrza wewnątrz obszaru testowego

·Oryginalne importowane francuskie sprężarki chłodnicze „Tecumseh”

·Port na kabel o średnicy 25mm znajduje się po prawej stronie

Skuteczne przezroczyste okno podglądu i oświetlenie wewnątrz ułatwiające obserwację

Co to jest programowalna mini komora wilgotności temperatury?

programowalna minitemperaturowa konstrukcja komory wilgotności jest zoptymalizowana do umieszczenia na blacie i oszczędza miejsce, wykazuje lepszą równomierność temperatury i wilgotności w małej obudowie, z 3 różnymi zakresami temperatur (-20, -40 lub -60„ƒ) i 20% do 98% wilgotności względnej, występuje w objętości 50L.

Stołowa komora wilgotnościowa symuluje wysoką temperaturę, niską temperaturę, cykle temperaturowo-wilgotnościowe, aby przetestować zmiany wydajności produktów w ekstremalnych warunkach, sprawdza się w testach niezawodności produktów przemysłowych.

·Łatwa instalacja
·Precyzyjna kontrola temperatury w małej komorze
·Typ typu desktop przeznaczony do laboratorium o ograniczonej przestrzeni
·Ogranicznik przegrzania

·Japoński programowalny sterownik LCD
·Rejestruj dane historii z 365 dni
· Wyświetlanie krzywej temperatury i wilgotności w czasie rzeczywistym i historii
·Interfejs komputerowy RS232 do pobierania danych

Zastosowanie programowalnej komory wilgotności w minitemperaturze

Nieodłączna niezawodność komponentów elektronicznych zależy od schematu projektowania niezawodności. W trakcie procesu produkcyjnego, ze względu na wahania czynników ludzkich lub surowców, parametrów procesu i warunków wyposażenia, produkt końcowy nie może osiągnąć oczekiwanej niezawodności. W każdej partii wyrobów gotowych zawsze znajdują się wady ukryte, które objawiają się wczesną awarią w określonych warunkach naprężeń.

Co więcej, komponenty elektroniczne mają bardzo surowe wymagania dotyczące warunków temperatury i wilgotności, a wpływ jest bardzo duży. Dlatego programowalna mini komora wilgotności temperatury jest często stosowana w przemyśle elektronicznym. Na przykład, czy obwody mogą osiągnąć wymaganą temperaturę? Ponieważ temperatura otoczenia wzrasta o 10„ƒ, żywotność komponentów elektronicznych jest skrócona o około 30%-50% i co najmniej 10%.

Dlatego konieczne jest podjęcie działań, aby przetestować te elementy elektroniczne z początkowymi usterkami w jak największym stopniu przed kolejnym montażem, a w tym celu programowalna mini komora wilgotności temperatury jest jednym z podstawowych urządzeń testujących we wczesnym procesie kontroli jakości:

1. Przechowywanie w wysokiej temperaturze programowalnej mini komory wilgotnościowej;

Ekranowanie wysokotemperaturowe jest powszechnie stosowane w urządzeniach półprzewodnikowych, które są przechowywane w wysokiej temperaturze przez 24 do 168 godzin. Większość awarii komponentów elektronicznych jest spowodowana zanieczyszczeniem powierzchni, słabym wiązaniem i wadliwymi warstwami tlenków, które są ściśle związane z temperaturą.

Naprężenie termiczne i czas trwania ekranowania różnych elementów elektronicznych powinny być odpowiednio dobrane, aby uniknąć nowych mechanizmów awarii. Ekranowanie wysokotemperaturowe jest proste, niedrogie i może być realizowane na wielu elementach.

2. System cyrkulacji temperatury programowalnej komory wilgotności o mini temperaturze;

Ze względu na zasadę rozszerzalności cieplnej i kurczenia się na zimno, urządzenia elektroniczne będą napotykać różne warunki temperaturowe podczas użytkowania, a komponenty o słabej odporności termicznej są podatne na awarie, przenośna komora termiczna symuluje cykle temperaturowe między ekstremalnie wysoką temperaturą a ekstremalnie niską temperaturą, co może skutecznie wyeliminować produkty z wadami termicznymi. Powszechnie stosowane warunki przesiewania komponentów to -55 do +125„ƒ i 5 do 10 cykli.

3. Cykl wilgotności w programowalnej komorze wilgotności o mini temperaturze;

Szafa do pomiaru wilgotności na stole laboratoryjnym testuje zdolność adaptacji produktów podczas użytkowania lub przechowywania w różnych warunkach środowiskowych, ponieważ bezpośrednio lub pośrednio wpłynie to na wydajność produktów, komora dostarcza przydatnych danych do projektowania, produkcji i użytkowania, a także naraża na problemy w projektowaniu produktu, surowego materiały i procesy produkcyjne.

Przemysł samochodowy:

W warunkach niskiej temperatury, wysokiej temperatury, temperatury i wilgotności, komora laboratoryjna temperatury i wilgotności przeprowadza testy symulacji środowiskowej, aby sprawdzić fizyczne zmiany produktów i ocenia, czy wydajność może nadal spełniać z góry określone wymagania poprzez testowanie, więc w celu zapewnienia projektu produktu, ulepszenia, odniesienia identyfikacyjnego.

Jakie testy temperatury i wilgotności należy wykonać dla części samochodowych?

1) Test wysokiej temperatury: środowisko o wysokiej temperaturze powoduje efekty termiczne, które powodują zmiękczanie, rozszerzanie i parowanie, zgazowanie, pękanie, topienie i starzenie się części samochodowych (takich jak poduszka powietrzna, spryskiwacz przedniej szyby, przewód hamulcowy, części z tworzyw sztucznych), a następnie samochody będą miały awarie mechaniczne, awarie, słabą izolację układów obwodów i wiele innych.

2) Test w niskiej temperaturze: środowisko o niskiej temperaturze powoduje fizyczne kurczenie się części samochodowych, krzepnięcie oleju, zmniejszenie wytrzymałości mechanicznej, kruchość materiału, utratę elastyczności i lodu i więcej, wtedy samochód pojawi się pękanie, awaria mechaniczna, wzrost zużycia, awaria uszczelnienia i wady izolacji układu obwodów.

3) Test wilgotnego ciepła: Wilgotność otoczenia powoduje korozję powierzchni metalu, prowadząc do pogorszenia jakości materiału, wytrzymałości elektrycznej i zmniejszenia rezystancji izolacji.

Klimatyczny Symor® oferuje kompletny zestaw komór do testów klimatycznych dla przemysłu motoryzacyjnego, oferując zaawansowane rozwiązania techniczne do zastosowań badawczo-rozwojowych oraz produkcji i kontroli jakości komponentów i kompletnych pojazdów. programowalna mini komora wilgotności, komora do testów szoku termicznego, komora korozyjna w mgle solnej, komora na piasek i kurz, komora na deszcz, komora starzenia UV - wszystkie warunki środowiskowe mogą być symulowane i odtwarzane.

Oświetlenie LED Przemysł produkcyjny:

Dioda elektroluminescencyjna (LED) jest używana głównie do lampek sygnalizacyjnych, oświetlenia, wyświetlaczy w sprzęcie AGD i przemyśle, ma zalety wysokiej wydajności i długiej żywotności. Jednak pewien okres użytkowania należy ocenić na wczesnym etapie rozwoju, można to uzyskać za pomocą testu niezawodności środowiskowej, powszechnymi urządzeniami są komora do badania temperatury i wilgotności, komora temperaturowa, komora szoku termicznego, poprzez ustawienie temperatury, wilgotności i cykli na wykonaj test żywotności, taki jak 85 / 85%, 60 „ƒ / 85%, 500 godzin, aby ocenić, czy wydajność spełnia standardy jakości, czy nie.

Produkty związane z diodami LED, takie jak moduły wyświetlaczy OLED, muszą przestrzegać poniższych zasad podczas korzystania z komory do pomiaru temperatury i wilgotności:

1. Biorąc pod uwagę cykl życia produktu, przeanalizuj rodzaj środowiska napotkanego podczas produkcji, transportu i przechowywania.

x

3. Zbieraj i analizuj ekstremalne warunki klimatyczne występujące w całym cyklu życia.

4. Przeanalizuj charakterystykę produktu, aby przyspieszyć ocenę wpływu na środowisko, można wybrać ekstremalne warunki klimatyczne, takie jak test wilgotnego ciepła.

5. Czas trwania testu jest ściśle związany z rodzajem produktu, strukturą, wagą itp.

W branży LED do testów konieczne jest wykorzystanie komory testowo-wilgotnościowej. Testy te są ze sobą połączone. Jeśli jakość samego produktu nie jest wystarczająco dobra, nie przejdzie on testu środowiskowego w następnym procesie, więc produkt nie przejdzie pomyślnie.

Co więcej, komora do badania temperatury i wilgotności jest również stosowana w komunikacji bezprzewodowej, komputer przemysłowy, produkty w chmurze, przemysł, różne wymagania testowe są przeprowadzane poprzez symulację środowiska naturalnego i przyspieszonego, komora do badania temperatury i wilgotności jest powszechnym sprzętem do testowania niezawodności środowiskowej.

Jaka jest zasada chłodzenia programowalnej mini komory wilgotnościowej?

Obieg chłodniczy przyjmuje odwrócony cykl Carnota, obejmuje dwa procesy izotermiczne i dwa procesy adiabatyczne: czynnik chłodniczy jest sprężany do wysokiego ciśnienia poprzez adiabatyczne sprężanie sprężarki, a następnie czynnik chłodniczy prowadzi wymianę ciepła z otoczeniem i przenosi ciepło do tych czynników izotermicznie. Po tym czasie czynnik działa na zasadzie rozprężania adiabatycznego przez zawór odcinający, a temperatura czynnika spada. Wreszcie czynnik chłodniczy pochłania ciepło z obiektów o wysokiej temperaturze izotermicznie przez parownik, aby obniżyć temperaturę chłodzonych obiektów. Cykl ten należy powtórzyć, aby zrealizować spadek temperatury.

Jakie są zalety Climatest Symor® programowalna mini komora wilgotności temperatury ?

· Skoncentruj się na produkcji urządzeń do testowania środowiska we wczesnych Chinach

·Dzięki niezależnym prawom własności intelektualnej i patentom projektowym oraz opanowaniu podstawowej technologii komory testowej środowiska.

· Sterownik jest łatwym w obsłudze programowalnym wyświetlaczem LCD, który może być zdalnie sterowany (opcjonalnie).

·Dokładna kontrola temperatury i optymalna jednolitość temperatury.

· System chlodniczy wykorzystuje oryginalne kompresory importowane z Francji.

·Wyposażony w wiele urządzeń zabezpieczających.

Pakiety programowalnej mini komory wilgotności temperatury

Pierwszy krok: Nawiń cienką folię na całą komorę do pomiaru temperatury, aby zapewnić wodoodporność i pyłoszczelność.

Drugi krok: Szczelnie zwiąż piankę bąbelkową w komorze do badania temperatury, a następnie przykryj maszynę dużą plastikową torbą.

Trzeci krok: Włóż komorę do testów temperaturowych do wzmocnionej skrzyni z sklejki z paletą na dole.

Ten pakiet jest wystarczająco mocny, aby wytrzymać wyboisty transport morski i kolejowy oraz zapewnić płynną dostawę produktu do klientów.

Dostawa programowalnej mini komory wilgotnościowej o temperaturze mini

Programowalna mini komora wilgotnościowa nie nadaje się do transportu lotniczego, ponieważ w środku znajduje się czynnik chłodniczy i sprężarka, obecnie powszechne metody wysyłki są następujące:

Do Europy: drogą morską, koleją Chiny-UE

Do Ameryki Północnej/Ameryki Południowej: drogą morską Matson Clipper jest ograniczony do Stanów Zjednoczonych

Do Azji Południowo-Wschodniej: drogą morską, drogową

Do Nowej Zelandii/Australii: drogą morską

Do Afryki: drogą morską

Klimatyczny Symor® organizuje usługę rezerwacji przed wysyłką i współpracuje z klientami na różnych warunkach incoterms, takich jak CIF/FOB//EXW/DAP; Klimatyczny Symor® świadczy również usługę door to door (incoterm: DDP), co oznacza, że ​​obsługujemy wszystkie procedury eksportowe i importowe, klienci muszą jedynie podpisać się po odbiór.