Piec do pieczenia PCB (Printed Circuit Board) to piec przemysłowy służący do utwardzania lub pieczenia elementów elektronicznych. Piec do pieczenia PCB to kontrolowany piec, który utwardza żywicę epoksydową lub maskę lutowniczą nałożoną na powierzchnię płytki PCB i usuwa wilgoć z jej wnętrza.
Model: TG-9123A
Pojemność: 120L
Wymiary wewnętrzne: 550*350*550 mm
Wymiar zewnętrzny: 835*530*725 mm
Opis
Piece do pieczenia płytek PCB Climatest Symor® są dostępne w różnych rozmiarach, dostosowanych do różnych materiałów i mogą również zawierać dodatkowe funkcje, takie jak liczniki czasu, informujące operatora o zakończeniu procesu suszenia. Piec do pieczenia PCB jest ważnym narzędziem w nowoczesnej produkcji elektroniki, zapewniającym optymalną kontrolę jakości i wydajną produkcję.
Specyfikacja
Model |
TG-9023A |
TG-9030A |
TG-9053A |
TG-9070A |
TG-9123A |
TG-9140A |
TG-9203A |
TG-9240A |
Pojemność |
25L |
35L |
50L |
80L |
105L |
135L |
200L |
225L |
Wymiary wewnętrzne (szer.*gł.*wys.) mm |
300*300*270 |
340*325*325 |
420*350*350 |
450*400*450 |
550*350*550 |
550*450*550 |
600*550*600 |
600*500*750 |
Wymiary zewnętrzne (szer.*gł.*wys.) mm |
585*480*440 |
625*510*495 |
700*530*515 |
735*585*620 |
835*530*725 |
835*630*730 |
885*730*795 |
890*685*930 |
Zakres temperatury |
Temperatura otoczenia +10°C ~ 200°C |
|||||||
Wahania temperatury |
± 1,0°C |
|||||||
Rozdzielczość temperatury |
0,1°C |
|||||||
Jednolitość temperatury |
±2,5% (punkt testowy przy 100°C) |
|||||||
Półki |
2szt |
|||||||
wyczucie czasu |
0 ~ 9999 min |
|||||||
Zasilacz |
AC220 V 50 Hz |
|||||||
Temperatura otoczenia |
+5°C ~ 40°C |
Jak działa piec do pieczenia PCB?
Piec do pieczenia PCB wykorzystuje system konwekcji gorącego powietrza, gorące powietrze jest równomiernie rozprowadzane w całej komorze. Piec przeznaczony jest do wypieku elementów elektronicznych w linii produkcyjnej SMT.
Po włączeniu piekarnika element grzejny zaczyna się nagrzewać. Gdy element nagrzewa się, podgrzewa powietrze wewnątrz piekarnika. Następnie gorące powietrze unosi się i krąży po komorze, susząc próbki lub próbki umieszczone w środku.
Piekarnik posiada również wentylatory lub dmuchawy, które pomagają w szybszej i równomiernej cyrkulacji powietrza. Do regulowania temperatury wewnątrz piekarnika i zapobiegania przegrzaniu służy regulator temperatury.
Piec do wypiekania PCB posiada timer, który pozwala użytkownikowi ustawić czas suszenia poszczególnych próbek lub próbek. Po upływie ustawionego czasu piekarnik wyłączy się automatycznie.
Ogólnie rzecz biorąc, piec do pieczenia PCB jest prostym, ale skutecznym narzędziem do suszenia elementów elektronicznych w przemyśle elektronicznym.
Struktura
Piec do pieczenia PCB to rodzaj piekarnika, który wykorzystuje dmuchawę do cyrkulacji gorącego powietrza wewnątrz piekarnika. Konstrukcja piekarnika zazwyczaj składa się z następujących części:
Piekarnik zewnętrzny: Korpus piekarnika na gorące powietrze jest zwykle wykonany z blach stalowych walcowanych na zimno, co zapewnia trwałość i łatwą konserwację.
Piekarnik wewnętrzny: Piec wewnętrzny to miejsce do umieszczania próbek. Wykonany jest również ze stali nierdzewnej SUS304 i ma za zadanie równomiernie rozprowadzać ogrzane powietrze po całej komorze.
Element grzejny: Element grzejny jest odpowiedzialny za wytwarzanie ciepła wewnątrz piekarnika.
Wentylator: Wentylator zapewnia cyrkulację gorącego powietrza w całym piekarniku, zapewniając równomierną dystrybucję gorącego powietrza.
Panel sterowania: Panel sterowania zawiera kontroler temperatury, który umożliwia regulację temperatury, czasu i innych ustawień.
Drzwi: Drzwi wykonane są ze szkła hartowanego z uchwytem zapewniającym łatwą obserwację.
Ogólnie rzecz biorąc, kombinacja powyższych części współpracuje ze sobą, aby zapewnić równomierne i wydajne ogrzewanie w tym piekarniku.
Funkcja
Oto niektóre z kluczowych cech pieca do pieczenia PCB:
• Równomierne ogrzewanie: Piec do pieczenia PCB wykorzystuje system elementów grzejnych i wentylatorów, aby równomiernie dostarczać ciepło na powierzchnię płytki drukowanej. Zapewnia to równomierne utwardzenie lub wypieczenie płytki, co jest ważne w przypadku wysokiej jakości komponentów elektronicznych.
• Precyzyjna kontrola temperatury: Piec do pieczenia PCB jest zwykle wyposażony w cyfrowy panel sterowania, który dokładnie reguluje temperaturę i czas pieczenia. Dzięki temu płyta jest wystawiona na działanie odpowiedniej temperatury i czasu, co zapewnia optymalne utwardzanie.
• Regulowane stojaki: Piec do pieczenia PCB ma regulowane półki, aby pomieścić różne rozmiary płytek drukowanych. Ta cecha zapewnia równomierne rozmieszczenie desek i wystawienie ich na działanie gorącego powietrza w celu optymalnego suszenia.
• Konstrukcja ze stali nierdzewnej: Piece do pieczenia PCB są zbudowane ze stali nierdzewnej na powierzchniach wewnętrznych. Materiał ten jest trwały, łatwy w czyszczeniu i zapobiega korozji.
• Funkcje bezpieczeństwa: Piec do pieczenia z płytką drukowaną jest wyposażony w zabezpieczenia, takie jak zabezpieczenie przed przegrzaniem, chroniące piekarnik przed przegrzaniem.
Aplikacja
Piec do pieczenia płytek PCB jest powszechnie stosowany w przemyśle elektronicznym do suszenia elementów elektronicznych (płytek drukowanych) oraz utwardzania powłok, klejów i innych materiałów.
Opakowanie SMD może zostać zawilgocone ze względów klimatycznych, długotrwałego przechowywania lub niewłaściwego przechowywania. Wilgoć wewnątrz opakowania wyparuje i rozszerzy się w wyniku nagrzewania podczas lutowania rozpływowego, co może spowodować uszkodzenia, takie jak rozłączenie przewodów lub zmniejszoną niezawodność, jest to tzw. zjawisko „popcornu”.
Norma J-STD-033 sugeruje, że opakowania SMD można wypalać w temperaturze 125 stopni C, aby odzyskać trwałość podłogi. Czas pieczenia różni się w zależności od MSL/grubości korpusu opakowania. Suszarka jest optymalnym wyborem, zapewnia pieczenie w różnych temperaturach od 50 st. C do 125 st. C i skutecznie usuwa wilgoć z opakowań MSD, co znacznie pomaga producentom poprawić wydajność produkcji i uniknąć ogromnej utraty wycofania produktów z powodu niespełniania norm jakość.
Co powoduje przegrzanie piekarnika do pieczenia PCB?
Istnieje kilka przyczyn przegrzania pieca do pieczenia PCB, do których należą:
• Wadliwa kontrola temperatury: Nieprawidłowo działający system kontroli temperatury może prowadzić do przegrzania.
•Przerwy w mechanizmach konwekcyjnych: Piece PCB wykorzystują mechanizmy wymuszonej konwekcji powietrza w celu zapewnienia ciepła. Jeśli system jest zablokowany, nie jest w stanie pozbyć się powstałego ciepła, co może prowadzić do przegrzania.
•Uszkodzone elementy grzejne: Elementy grzejne w piecu do płytek PCB wytwarzają ciepło niezbędne do utwardzania płytek PCB. W przypadku uszkodzenia lub zużycia elementy te mogą się przegrzać, co prowadzi do przegrzania.
•Przeciążenie piekarnika: Umieszczenie zbyt wielu płytek PCB w piekarniku lub umieszczenie ich zbyt blisko siebie może prowadzić do przegrzania. Dzieje się tak dlatego, że brak miejsca może utrudniać przepływ gorącego powietrza, co prowadzi do przegrzania.
Ważne jest, aby natychmiast rozwiązać wszelkie problemy z przegrzaniem pieca do pieczenia PCB. Regularna konserwacja i kontrole mogą pomóc w zidentyfikowaniu tych problemów i zapobieganiu im.
Często Zadawane Pytania
P: Jak wyczyścić piekarnik do pieczenia PCB?
Odp.: Wnętrze piekarnika można czyścić łagodnymi środkami czyszczącymi lub wodą z mydłem, a ruszty i blachy można myć w zmywarce. Regularne czyszczenie piekarnika jest niezbędne, aby zachować jego wydajność.
P: Jak działa piec do pieczenia PCB?
Odp.: Piec do pieczenia PCB działa w oparciu o cyrkulację ogrzanego powietrza w celu usunięcia wilgoci z przedmiotów umieszczonych w piekarniku. Wentylator znajdujący się wewnątrz piekarnika nadmuchuje element grzejny, który podgrzewa powietrze. Ogrzane powietrze krąży następnie po wnętrzu piekarnika, usuwając wilgoć z znajdujących się w nim potraw.
P: Jak konserwować piekarnik do pieczenia PCB?
Odp.: Konserwuj suszarkę do płytek PCB, dokonując regularnych inspekcji, sprawdzając i wymieniając wszelkie zużyte części oraz regularnie czyszcząc. Zaleca się zaplanowanie rutynowych konserwacji i kontroli, aby upewnić się, że piekarnik pozostaje w dobrym stanie.