Dla laboratoriów badawczych, działów kontroli jakości i zespołów inżynieryjnych badawczo-rozwojowych,Stołowa komora do badania temperaturystanowi pierwszą linię obrony przed awarią produktu. W przeciwieństwie do otwartych komór testowych, jednostki laboratoryjne oferują kompaktową powierzchnię. Niezależnie od tego, czy testujesz komponenty elektroniczne, płytki PCB, ogniwa akumulatorowe czy telefony komórkowe, zrozumienie specyfikacji technicznych ma kluczowe znaczenie dla generowania powtarzalnych i przekonujących danych.
Ten przewodnik zawiera kompleksową i szczegółową analizę specyfikacji, charakterystyk operacyjnych i wytycznych dotyczących zakupów.
Oceniając AStołowa komora do badania temperatury, kupujący często skupiają się wyłącznie na minimalnych i maksymalnych granicach temperatury. Aby pomóc w procesie wyboru, zebraliśmy standardowe specyfikacje dla wysokowydajnej, programowalnej komory do badania temperatury. Poniższe dane przedstawiają branżowy punkt odniesienia dla jednostek o pojemności od 22 do 36 litrów – idealny punkt dla blatów laboratoryjnych.
| Parametr | Standardowa specyfikacja | Wgląd techniczny |
| Objętość wewnętrzna | 12L / 22L / 36L (do wyboru) | 12L jest idealne do testowania PCB; 22L i 36L mieszczą zestawy akumulatorów lub większe zespoły. |
| Wymiary wewnętrzne (SxGxW) | 310×230×200 mm (12L) do 400x300x300 mm (36L) | Zapewnij ładowanie półek i swobodny przepływ powietrza. Nie pakować próbek powyżej 3/2 objętości wewnętrznej. |
| Wymiary zewnętrzne (SxGxW) | 500×540×650 mm (12L) do 640×730×920 mm (36L) | Wymaga 30 cm prześwitu po bokach w celu zapewnienia wentylacji |
| Waga netto | 60 kg do 90 kg | Kluczowe dla oceny stołu laboratoryjnego. Upewnij się, że Twój stół warsztatowy wytrzyma obciążenie statyczne i dynamiczne wibracje. |
| Materiał wnętrza | Stal nierdzewna SUS304 (szczotkowana / lustro) | Zapewnia odporność na rdzę i wysoki współczynnik odbicia dla równomiernego rozkładu temperatury. |
Jest to rdzeń komory do pomiaru temperatury. Liczby w arkuszu danych muszą być zgodne z fizyką świata rzeczywistego. Zwróć uwagę na warunki „Bez obciążenia” i „Załadowanie”.
| Parametr | Standardowa specyfikacja | Wgląd techniczny |
| Zakres temperatur | -40°C do +130°C (Opcje rozszerzone: -20°C do +130°C) | Dla większości komercyjnych urządzeń elektronicznych wystarczająca jest temperatura -40°C. |
| Wahania temperatury | ± 0,5°C | Reprezentuje krótkoterminową stabilność w pojedynczym punkcie kontrolnym. Niezbędny w statycznych testach ekspozycji. |
| Jednolitość temperatury | <2,0°C | Mierzy różnicę temperatury w 9 punktach pustej przestrzeni roboczej. |
Niezawodność w dużej mierze zależy od „złotego trójkąta”: sprężarki, sterownika i przepływu powietrza.
| Parametr | Standardowa specyfikacja | Wgląd techniczny |
| Szybkość chłodzenia | 1,0°C/min do 3,0°C/min (+85°C do -40°C) | Średnia stawka, bez obciążenia |
| Szybkość ogrzewania | 3,0°C/min do 5,0°C/min (-40°C do +85°C) | Grzejniki Nichrome zapewniają suche, czułe ciepło. Szybsze testy obciążeniowe izolacji testowanego urządzenia. |
| Kompresor | Hermetyczny lub obrotowy (francuski Tecumseh / Copeland) | Hermetyczny jest cichszy do użytku laboratoryjnego; Obrotowy jest trwalszy w cyklach przemysłowych. |
| Chłodziwo | R449A, R448A (niski współczynnik GWP), R404A | Przepisy UE dotyczące F-gazów wycofują gazy o wysokim współczynniku GWP. Zapewnij zgodność z lokalnymi przepisami dotyczącymi ochrony środowiska. |
| Cyrkulacja powietrza | Wentylator odśrodkowy Sirocco | Tworzy pole konwekcji wymuszonego powietrza. |
SymorJednostki laboratoryjnej komory do pomiaru temperatury ewoluowały od prostych termostatów do wyrafinowanych platform do gromadzenia danych.
Kontroler jest mózgiem operacji.
Programowalny sterownik
Stanowiska laboratoryjne do badania temperaturywykorzystują 7-calowy programowalny kontroler z ekranem dotykowym LCD.
Pojemność programu: Minimum 120 segmentów z 999 cyklami powtórzeń.
Komunikacja: Standardowa łączność RS-232, RS-485 i Ethernet (RJ-45).
Eksport danych historycznych: obsługa pobierania pamięci flash USB. Dane należy eksportować bezpośrednio do programu Excel (.csv lub .xls) bez zastrzeżonego formatowania.
Niezależne zabezpieczenie przed przegrzaniem: Oddzielny ogranicznik mechaniczny, który odcina zasilanie grzejnika w przypadku awarii głównego sterownika.
Przeciążenie układu chłodniczego: Przełączniki wysokociśnieniowe i przekaźniki termiczne chroniące sprężarkę.
Porty kablowe: Standardowy otwór na kabel Φ 50 mm (z silikonową zatyczką) z boku umożliwia podłączenie zasilania do testowanej próbki (monitorowanie obciążenia pod napięciem).
Tak, możesz testować produkty pod napięciem, ale musisz uwzględnić „obciążenie cieplne”.
Kiedy produkt jest włączony wewnątrz komory, rozprasza energię w postaci ciepła. Dodaje to dodatkową „pracę” do układu chłodniczego komory, szczególnie jeśli próbujesz utrzymać bardzo niską temperaturę (np. -40°C).
Oto profesjonalne podejście:
1. Oblicz obciążenie: Określ moc testowanego urządzenia (DUT). Ogólna zasada jest taka, że na każde 100 watów ciepła DUT dodaje się 1°C obciążenia cieplnego do systemu.
2. Krzywe obniżania wartości znamionowych: Większość producentów udostępnia tabelę „Nośność przy obciążeniu eksploatacyjnym”. Na przykład w temperaturze +23°C komora może wytrzymać 1000 W, ale w temperaturze -40°C moc ta spada do 250 W.
3. Połączenie: Zawsze używaj dedykowanego bocznego portu kablowego (Φ 50 mm), aby poprowadzić przewody zasilające do testowanego urządzenia. Nigdy nie zgniataj kabli w uszczelce drzwi, ponieważ narusza to szczelność i powoduje silne oblodzenie.
Specyfikacje jednorodności temperatury (np. ±1,0°C) są zazwyczaj mierzone w warunkach „bez obciążenia”. Po umieszczeniu próbek w środku działają one jak bariery termiczne. Powietrze musi przepływać wokół próbek, aby je ogrzać lub ochłodzić. Jeśli wypełnisz komorę w więcej niż 30-40% jej całkowitej objętości, zablokujesz przepływ powietrza z wentylatora odśrodkowego.
Rozwiązanie: Pozostaw odstęp co najmniej 10 cm wokół wlotu wentylatora (zwykle od góry lub z tyłu). Użyj perforowanych półek, aby umożliwić pionowy przepływ powietrza.
Efekt radiatora: Jeśli próbki są wykonane z grubego metalu (aluminium lub stali), mają dużą masę termiczną. Nagrzewają się i schładzają wolniej niż powietrze, powodując tymczasowe odchylenie (opóźnienie). Sterownik skoryguje to podczas czasu „namaczania” (wstrzymywania).
Powinieneś kalibrować swoją komorę przynajmniej raz na 12 miesięcy lub zgodnie z normami ASTM E220 / ISO 17025. Kalibracja nie podlega negocjacjom, jeśli testujesz zgodność z FDA (urządzenia medyczne), FAA (lotnictwo) lub motoryzacją (IATF 16949).
Proces: Certyfikowany technik umieszcza „rejestrator danych” zawierający od 9 do 15 termopar w określonych miejscach (narożniki i środek) pustej przestrzeni roboczej.
Co jest mierzone: testują jednorodność (różnica między najcieplejszym i najzimniejszym punktem), fluktuację (stabilność w czasie) i dokładność (jak blisko odczytu jest do standardu identyfikowalnego przez NIST).
Kontrole wewnętrzne: Codziennie przeprowadzaj „kontrolę dwupunktową” przy użyciu łaźni lodowej (0°C) i wrzącej wody (100°C) z ręczną sondą referencyjną, aby upewnić się, że komora nie przemieszcza się pomiędzy corocznymi certyfikatami.
Witamy wskontaktuj się z naszym Fabryka Symora.
